布袋除尘器

长袋离线脉冲除尘器

产品介绍：LCM型长袋脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器的电控采用先进的 PLC 可编程控制器。

工作原理：除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管 - 排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气 出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

低压喷吹脉冲袋式除尘器

产品介绍:该除尘器主要由支架、灰斗、过滤室、净气室、滤袋、喷吹装置和控制器等几部分组成，本除尘器为单元组合式，由 1、2、3、4 个单元规格组成系列。每个单元有 24 排，每排有 12 条滤袋。每个单元有 336 条滤袋，过滤面积 800m2。滤袋的长度为 6 米，直径为 130mm。滤袋的材质为涤纶针刺毡。

含尘气体进入除尘器后，经导流板把气流均匀分散引至过滤室内，然后沿滤袋向下流动，并均匀的通过滤袋。这样在滤袋的下部有一股向下的气流，与喷吹时粉尘的降落的方向一致，有利于粉尘的沉降，提高了清灰效果

工作原理：当除尘器的阻力增大时，使喷吹系统的脉冲间隔按一定的间隔缩短，即快喷。阻力小时，脉冲喷吹的间隔加长，即慢喷。这种控制方式使喷吹次数减到最小，这样可减少动力的消耗。延长滤袋、膜片和电磁阀的使用寿命，提高了除尘器运行的可靠性，还使除尘器阻力、风量和压缩空气的消耗趋于平衡。这种除尘器的检修，管理方便。在除尘器净气室的顶部设有盖板，专门用于滤袋的检修和更换。

气箱式脉冲袋式除尘器

产品介绍：气箱式脉冲袋式除尘器是集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，因而增强了使用适应性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命，不仅可作为破碎机，烘干机，煤磨，生料磨，水泥磨，包装机及各库顶部的收尘设备，而且可直接作为高出口浓度的立式磨（500g/Nm3），O-Sepa 选粉机（1000g/Nm3）的工艺收尘。与国内同类产品相比，它采用了双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等特点，目前这种形式的袋收尘器已被广泛选用，尤其在水泥行业得到了迅速的推广

工作原理：当含尘烟气由进风口进入灰斗以后，一部分较粗的尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原理落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋的外面，净化后的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔，出风口排入大气，达到收尘净化的目的，随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐的增多，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预设的数值（1245-1470Pa）时，清灰控制器发生信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，切断过滤烟气气流，停止过滤过程，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时间（0.1-0.15S）向喷吹压力为0.5-0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋的内部时，使滤袋产生变形震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕之后，提升阀再次打开，收尘器又进入过滤状态.

上述的工作原理表示的仅是一个工作室的情况，实际上气箱脉冲除尘器是由多个工作室组成，清灰 时各个工作室顺序进行，该过程就是分室离线清灰。其优点是清灰室和正在过滤的工作室互不干扰，实现连续 作业的，提高了工作效率

单机脉冲袋式除尘器

产品介绍：

DMC系列单机脉冲袋式除尘器是采用高压（0.5-0.7Mpa）大流量脉冲阀滤袋子喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装操作较容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

工作原理：

含尘气体由进气口进入灰斗，含尘气体通过滤袋为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋外表面，且不断增加，使除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200PA，除尘器能继续工作，需定期清灰。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（一次风），通过诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向 作用抖落粉尘，达到清灰的目的。