Scr 脱销设备

　　SCR脱硝 设计要求

　　采用SCR工艺，脱硝工艺要适用于工程己确定的燃料条件，并考虑燃料来源的变化可能性及环保要求提高的可能性；

　　采用20%氨水作为脱硝还原剂；

　　烟气脱硝装置的控制系统可进入主机控制系统；

　　烟气脱硝效率≥90%；

　　脱硝装置可用率不小于98%，服务寿命为15年；

　　采用成熟的SCR工艺技术，设备运行可靠;

　　根据工程的实际情况尽量减少脱硝装置的建设投资；

　　脱硝工艺脱硝还原剂、水和能源等消耗少，尽量减少运行费用；

　　烟气脱硝不能影响机组功率及正常运行，同时，烟气脱硝系统应具备单独运行、单独检修的要求；

　　我方整个完成脱硝系统的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、终交付等。

　　设计加工制作原则

　　1、材质选择严格按照甲方要求，保证不降低材质规格。

　　2、充分考虑设备承重要求，设备内部不发生塌陷，外观没有明显的变形。

　　3、尽量减小设备的风阻系数，弯头处加装导流板，尽量不造成涡流等现象。

　　4、充分考虑装置占地面积少、投资和后期运行费用低、生产效率高，具有较好的环境效益、社会效益和一定的经济效益。

　　储存系统

　　1尿素溶液制备系统储罐

　　尿素储罐罐体材料采用304制造，罐上安装有蒸汽加热装置（或有80度热水）、呼吸管、液位显示装置、液位传感器及检修人孔等，并配备现场监控及操作系统。

　　2泵站模块

　　尿素溶液通过泵站模块供给计量分配模块，泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整管路压力，使整套系统管路始终保持着一个恒定的压力。泵站模块配备尿素溶液（尿素）加压泵、、背压控制阀、过滤器、阀门、压力显示装置等成套设备（泵组均选用格兰富/南方品牌），并配备远程监控及操作系统。具有外形简洁美观，安装快捷方便，管路联接口分布合理，基本免维护等特点。

　　3 计量分配模块

　　尿素溶液、去盐水及压缩空气进入计量分配模块后，尿素溶液根据NOX排放浓度反馈信息通过本模块自动调节尿素溶液的喷射用量；压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。

　　计量分配模块内配有电动调节阀、混合器、分配器、流量计；空气过滤器、减压阀、压力传感器、电磁阀组、气体分配器、及各路液、气压力显示装置及传感装置等。具有整体结构简洁紧凑，集成度高，操作及安装简便，液、气管路联接分布整齐合理，基本免维护等优点。

　　4喷射系统

　　经过进入炉内部查看分析，根据着火点、火口的位置，在加热炉烟气出口部布置3只实心锥型喷枪，既满足烟气覆盖的宽度，又满足喷射的纵深度.

　　计量分配模块准确地将定量的还原剂分配给各个喷枪。喷枪采用双流体喷嘴，尿素溶液在压缩空气介质的作用下，被雾化成极小的雾滴喷入炉窑烟气出口处，从而脱除烟气中的NOX。

　　进口专业防干烧脱硝喷枪

　　双流体喷枪主要配有:

　　喷枪本体（含耐高温、耐腐蚀、耐磨喷头）;

　　喷枪专用不锈钢连接软管;

　　配套阀门、过滤器、调压器、快接等

　　支撑套管

　　脱硝催化剂技术要求

　　催化剂形式为蜂窝式，催化剂质保期内，出口NOx浓度小于400mg/Nm3，氨逃逸≤3ppm，二氧化硫氧化率≤1%，以上性能保证值基于以下条件：

　　a) 工业炉70%～100%负荷；

　　b) 脱硝装置入口烟气中NOx 含量不大于 3000mg/Nm30

　　c) 脱硝装置入口烟气含尘量不大于1000mg/Nm3；

　　d) SO2 浓度≤500mg/Nm3（干态，实际O2）；

　　吹灰系统

　　根据本工程粉尘的特性，不需要配备吹灰器。 吹灰器用于将附着在催化剂表面的粉尘吹落，随烟气带走。吹灰器主要分为声波吹灰器及蒸汽吹灰器，根据本工程情况，不选择声波吹灰器。

SCR反应系统结构图（仅供参考）

图片仅供参考，以实物为准